1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺(tái)第1，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120C℃-140C℃上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。
　　2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。
　　3、如果鋁箔左右偏動(dòng)，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
　　4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa(bǔ)填，補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強(qiáng)再補(bǔ)，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處理。
　　5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來調(diào)去。
　　6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，調(diào)整螺冊(cè)壓力。
　　7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位。
　　8、在日常操作知識(shí)，對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。
　　鋁塑包裝機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)：
　　(1)介紹操作和維修的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
　　(2)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，制止翻開平安維護(hù)安裝停止各種操作。
　　(3)鋁運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中不要翻開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)安裝停止任何操作。
　　(4)假如必需要在運(yùn)轉(zhuǎn)中停止操作的話，要有監(jiān)護(hù)人在場，并且制止觸摸設(shè)任何活動(dòng)部位。
　　(5)一切電氣部位(零件)制止非電工人員觸摸改換維修。
　　(6)制止頻繁啟動(dòng)，距離時(shí)間為5秒。
　　(7)設(shè)備在維修和調(diào)試時(shí)必需切斷電源。
　　鋁塑包裝機(jī)使用注意事項(xiàng)
　　1、不要安裝，機(jī)座下有橡膠輪，可移動(dòng)。
　　2、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
　　3、應(yīng)按接地標(biāo)牌指定位置接入地線。
　　4、應(yīng)保持整潔。
　　5、生產(chǎn)前各部位必須加油(參操作條文)。
　　6、出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。
　　7、提議好采用無油空壓機(jī)。
　　8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
　　以上便是今天關(guān)于鋁塑包裝機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)，作為使用者的我們都是需要掌握的的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。